इंडस्ट्रियल पीसी चाचणी आणि एजिंग प्रक्रिया

प्रत्येक आयपीसी ऑर्डरला किमान एक आठवडा का लागतो

थिनव्हेंटमध्ये, आम्ही व्यापारी नाही तर उत्पादक आहोत. प्रत्येक इंडस्ट्रियल पीसी ग्राहकाच्या आवश्यकतांनुसार बनावट तयार केली जाते. आम्ही तयार उपकरणे स्टॉक करत नाही - प्रत्येक युनिट विशेषतः तुमच्या ऑर्डरसाठी बनवले जाते. ही उत्पादन पद्धत, आमच्या काटेकोर गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियेसह, याचा अर्थ प्रत्येक आयपीसी ऑर्डरला किमान एक आठवडा प्रक्रिया वेळ लागतो.

हा एक आठवडा फक्त चाचणीचा वेळ आहे. असेंब्ली वेळ आणि शिपमेंट वेगळा आणि अतिरिक्त आहे.

तीन-टप्प्यांची गुणवत्ता प्रक्रिया

प्रत्येक इंडस्ट्रियल पीसी तीन गंभीर गुणवत्ता तपासणी बिंदूंमधून जाते:

  1. प्री-एजिंग क्वालिटी कंट्रोल - असेंब्लीनंतर प्रारंभिक गुणवत्ता नियंत्रण
  2. ७२-तास एजिंग चाचणी - वाढीव तापमानावर (५०°से) बर्न-इन चाचणी
  3. पोस्ट-एजिंग क्वालिटी कंट्रोल - शिपमेंटपूर्वी अंतिम गुणवत्ता सत्यापन

ही व्यापक चाचणी हे सुनिश्चित करते की केवळ विश्वसनीय, उत्पादन-तयार उपकरणेच आमच्या ग्राहकांपर्यंत पोहोचतात.


एजिंग समजून घेणे: विश्वासार्हतेचे शास्त्र

इलेक्ट्रॉनिक्स फेल्युअरचा बाथटब वक्र

इलेक्ट्रॉनिक घटक "बाथटब वक्र" म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या सुप्रसिद्ध फेल्युअर पॅटर्नचे अनुसरण करतात:

इन्फंट मॉर्टॅलिटीउपयुक्त आयुष्यवेअर-आउटवेळफेल्युअर रेटउत्पादनदोषकमी, स्थिरफेल्युअर रेटघटकघट

घटक आयुष्याचे तीन टप्पे:

  1. इन्फंट मॉर्टॅलिटी (०-१०० तास) - उत्पादन दोष, कमकुवत सोल्डर जॉईंट्स, किरकोळ घटक यामुळे उच्च फेल्युअर रेट
  2. उपयुक्त आयुष्य (१०० तास - अनेक वर्षे) - कमी, स्थिर फेल्युअर रेट - विश्वासार्ह ऑपरेशनल कालावधी
  3. वेअर-आउट (आयुष्याचा शेवट) - घटकांच्या घसरणीमुळे वाढते फेल्युअर

एजिंगमुळे उपकरण ग्राहकापर्यंत पोहोचण्यापूर्वी इन्फंट मॉर्टॅलिटी फेल्युअर दूर होतात.

५०°से तापमान का?

ऑपरेटिंग तापमान घटकांच्या विश्वासार्हतेवर नाट्यमयरित्या परिणाम करते. आर्हेनियस समीकरण दाखवते की तापमानातील प्रत्येक १०°से वाढीसाठी, रासायनिक अभिक्रिया दर अंदाजे दुप्पट होतात. हे तत्त्व यासाठी लागू होते:

  • इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर घट

  • सोल्डर जॉईंट स्ट्रेस

  • सेमीकंडक्टर जंक्शन घट

  • पीसीबी मटेरियल एक्सपॅन्शन/कॉन्ट्रॅक्शन

५०°से वर चाचणी एजिंग प्रक्रिया गती देते:

  • ५०°से वर ७२ तास ≈ २५°से वर ३००+ तास

  • कमकुवत घटक थर्मल स्ट्रेस अंतर्गत लवकर फेल होतात

  • मजबूत घटक त्यांची विश्वासार्हता सिद्ध करतात

पूर्ण लोड चाचणी

एजिंग दरम्यान, उपकरणे १००% सीपीयू युटिलायझेशन वर सतत चालतात. हे याची खात्री करते:

  • कमाल वीज वापर आणि उष्णता निर्मिती

  • व्होल्टेज रेग्युलेटर्स आणि वीज डिलिव्हरीवर स्ट्रेस

  • सर्व घटकांचे थर्मल सायकलिंग

  • कूलिंग सिस्टम पर्याप्ततेची पडताळणी


आमची एजिंग इन्फ्रास्ट्रक्चर

रिअल-टाइम मॉनिटरिंग सिस्टम

५०°से वर एजिंग चेंबर

एजिंग अंतर्गत प्रत्येक उपकरण आमच्या कस्टम आरएमएम (रिमोट मॉनिटरिंग आणि मॅनेजमेंट) सिस्टमद्वारे रिअल-टाइम मॉनिटर केले जाते:

दर ५ मिनिटांनी गोळा केलेले मेट्रिक्स:

  • सीपीयू तापमान (सर्व कोर)

  • मदरबोर्ड सेंसर तापमान

  • सीपीयू फ्रिक्वेंसी स्केलिंग

  • सिस्टम अपटाइम

  • वीज वापर

  • नेटवर्क कनेक्टिव्हिटी

तापमान आलेख

तापमान मॉनिटरिंग

७२-तास एजिंग सायकल दरम्यान तापमान मॉनिटरिंगचे उदाहरण येथे आहे:

70°C60°C50°C40°C30°C20°C0h18h36h54h72hCPU Core 0CPU Core 1Motherboard७२-तास एजिंग तापमान प्रोफाइल

मुख्य निरीक्षणे:

  • पूर्ण लोड अंतर्गत सीपीयू कोर ५५-६०°से राखतात

  • मदरबोर्ड सेंसर स्थिर ४०-४५°से दाखवतात

  • थर्मल थ्रॉटलिंग किंवा अस्थिरता नाही

  • ७२ तासांपर्यंत सुसंगत कार्यक्षमता

सीपीयू फ्रिक्वेंसी मॉनिटरिंग

थर्मल थ्रॉटलिंग नाही याची खात्री करण्यासाठी आम्ही सीपीयू फ्रिक्वेंसी स्केलिंग देखील ट्रॅक करतो:

3.0 GHz2.5 GHz2.0 GHz1.5 GHz1.0 GHz0h36h72hसीपीयू फ्रिक्वेंसी - थ्रॉटलिंग नाही