ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಏಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರತಿ ಐಪಿಸಿ ಆರ್ಡರ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ವಾರ ಏಕೆ ಬೇಕು

ಥಿನ್ವೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ತಯಾರಕರು, ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ಇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಪ್ರತಿ ಘಟಕವೂ ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ತಯಾರಿಕಾ ವಿಧಾನ, ನಮ್ಮ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಖಾತರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಐಪಿಸಿ ಆರ್ಡರ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ವಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ವಾರವು ಕೇವಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯ ಮಾತ್ರ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿದೆ.

ಮೂರು-ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರತಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿಯೂ ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನಾ ಬಿಂದುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ:

1. ಪೂರ್ವ-ಏಜಿಂಗ್ QC - ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ನಂತರ ಆರಂಭಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
2. 72-ಗಂಟೆ ಏಜಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (50°C) ಬರ್ನ್-ಇನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
3. ಪೋಸ್ಟ್-ಏಜಿಂಗ್ QC - ಸಾಗಣೆ ಮೊದಲು ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಈ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉತ್ಪಾದನೆ-ಸಿದ್ಧ ಸಾಧನಗಳು ಮಾತ್ರ ತಲುಪುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಜಿಂಗ್ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ವಿಜ್ಞಾನ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಾತ್ಕಬ್ ಕರ್ವ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು "ಬಾತ್ಕಬ್ ಕರ್ವ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ದಾಖಲಾದ ವೈಫಲ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ:

ಘಟಕ ಜೀವನದ ಮೂರು ಹಂತಗಳು:

1. ಶಿಶು ಮರಣ (0-100 ಗಂಟೆಗಳು) - ತಯಾರಿಕಾ ದೋಷಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಸೋಲ್ಡರ್ ಜಾಯಿಂಟ್ಗಳು, ಅಂಚಿನ ಘಟಕಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯ ದರ
2. ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನ (100 ಗಂಟೆಗಳು - ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳು) - ಕಡಿಮೆ, ಸ್ಥಿರ ವೈಫಲ್ಯ ದರ - ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿ
3. ಅರಗುವಿಕೆ (ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯ) - ಘಟಕ ಅವನತಿಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳು

ಸಾಧನ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಏಜಿಂಗ್ ಶಿಶು ಮರಣದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

50°C ತಾಪಮಾನ ಏಕೆ?

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಘಟಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನಾಟಕೀಯ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಹೇನಿಯಸ್ ಸಮೀಕರಣವು ತೋರಿಸುವಂತೆ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 10°C ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರಗಳು ಅಂದಾಜು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ತತ್ತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ:

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅವನತಿ

• ಸೋಲ್ಡರ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಒತ್ತಡ

• ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅವನತಿ

• ಪಿಸಿಬಿ ವಸ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ/ಸಂಕೋಚನ

50°C ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಏಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

• 50°C ನಲ್ಲಿ 72 ಗಂಟೆಗಳು ≈ 25°C ನಲ್ಲಿ 300+ ಗಂಟೆಗಳು

• ದುರ್ಬಲ ಘಟಕಗಳು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

• ಬಲವಾದ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತವೆ

ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಏಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಧನಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ 100% ಸಿಪಿಯು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:

• ಗರಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ

• ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ

• ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರೀಕರಣ

• ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮರ್ಪಕತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ

ನಮ್ಮ ಏಜಿಂಗ್ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ

ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಮಾಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಏಜಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿ ಸಾಧನವನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಎಂಎಂ (ರಿಮೋಟ್ ಮಾಂಟರಿಂಗ್ & ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್) ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಪ್ರತಿ 5 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಸ್:

• ಸಿಪಿಯು ತಾಪಮಾನ (ಎಲ್ಲಾ ಕೋರ್ಗಳು)

• ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ ಸೆನ್ಸರ್ ತಾಪಮಾನಗಳು

• ಸಿಪಿಯು ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್

• ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಪ್ಟೈಮ್

• ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ

• ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಕನೆಕ್ಟಿವಿಟಿ

ತಾಪಮಾನ ಗ್ರಾಫ್ಗಳು

72-ಗಂಟೆಗಳ ಏಜಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಉದಾಹರಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಪ್ರಮುಖ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು:

• ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಪಿಯು ಕೋರ್ಗಳು 55-60°C ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ

• ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು ಸ್ಥಿರ 40-45°C ತೋರಿಸುತ್ತವೆ

• ಉಷ್ಣ ಥ್ರೋಟ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಇಲ್ಲ

• 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಸಿಪಿಯು ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಥ್ರೋಟ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಿಪಿಯು ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: