ઇન્ડસ્ટ્રિયલ પીસી ટેસ્ટિંગ અને એજિંગ પ્રક્રિયા
શા માટે દરેક આઈપીસી ઓર્ડરને ઓછામાં ઓછો એક સપ્તાહ લાગે છે
થિનવેન્ટ પર, અમે ટ્રેડર્સ નહીં, પણ મેન્યુફેક્ચરર્સ છીએ. દરેક ઇન્ડસ્ટ્રિયલ પીસી ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ બેસ્પોક બનાવવામાં આવે છે. અમે તૈયાર ઉપકરણોનો સ્ટોક રાખતા નથી - દરેક યુનિટ તમારા ઓર્ડર માટે ખાસ બનાવવામાં આવે છે. આ મેન્યુફેક્ચરિંગ અભિગમ, અમારી કડક ગુણવત્તા ખાતરી પ્રક્રિયા સાથે મળીને, એનો અર્થ એ છે કે દરેક આઈપીસી ઓર્ડરને પ્રોસેસિંગ માટે ઓછામાં ઓછો એક સપ્તાહનો સમય જરૂરી છે.
એક સપ્તાહ ફક્ત ટેસ્ટિંગનો સમય છે. એસેમ્બલીનો સમય અને શિપમેન્ટ અલગ અને વધારાના છે.
ત્રણ-સ્ટેજ ગુણવત્તા પ્રક્રિયા
દરેક ઇન્ડસ્ટ્રિયલ પીસી ત્રણ નિર્ણાયક ગુણવત્તા ચેકપોઇન્ટ્સમાંથી પસાર થાય છે:
- પ્રી-એજિંગ ક્યૂસી - એસેમ્બલી પછીની પ્રારંભિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ
- 72-કલાક એજિંગ ટેસ્ટ - ઊંચા તાપમાને (50°C) બર્ન-ઇન ટેસ્ટિંગ
- પોસ્ટ-એજિંગ ક્યૂસી - શિપમેન્ટ પહેલાં અંતિમ ગુણવત્તા ચકાસણી
આ વ્યાપક ટેસ્ટિંગ ખાતરી કરે છે કે ફક્ત વિશ્વસનીય, પ્રોડક્શન-રેડી ઉપકરણો જ અમારા ગ્રાહકો સુધી પહોંચે.
એજિંગ સમજવું: વિશ્વસનીયતાનું વિજ્ઞાન
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ફેલ્યોરનો બાથટબ વળાંક
ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો "બાથટબ વળાંક" તરીકે ઓળખાતી સારી રીતે દસ્તાવેજીકૃત ફેલ્યોર પેટર્નને અનુસરે છે:
ઘટક જીવનના ત્રણ તબક્કાઓ:
- ઇન્ફેન્ટ મૉર્ટાલિટી (0-100 કલાક) - મેન્યુફેક્ચરિંગ ખામીઓ, નબળા સોલ્ડર જોઇન્ટ્સ, માર્જિનલ ઘટકોને કારણે ઊંચો ફેલ્યોર રેટ
- ઉપયોગી જીવન (100 કલાક - ઘણા વર્ષો) - ઓછો, સતત ફેલ્યોર રેટ - વિશ્વસનીય ઓપરેશનલ અવધિ
- વેર-આઉટ (જીવનનો અંત) - ઘટક અવનતિને કારણે વધતા જતા ફેલ્યોર
એજિંગ ઉપકરણ ગ્રાહક સુધી પહોંચે તે પહેલાં ઇન્ફેન્ટ મૉર્ટાલિટી ફેલ્યોરને દૂર કરે છે.
શા માટે 50°C તાપમાન?
ઓપરેટિંગ તાપમાન ઘટકની વિશ્વસનીયતા પર નાટકીય અસર કરે છે. એરેનિયસ સમીકરણ બતાવે છે કે તાપમાનમાં દરેક 10°C વધારા માટે, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દર આશરે બમણા થાય છે. આ સિદ્ધાંત લાગુ પડે છે:
-
ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કેપેસિટર અવનતિ
-
સોલ્ડર જોઇન્ટ સ્ટ્રેસ
-
સેમિકન્ડક્ટર જંક્શન અવનતિ
-
પીસીબી મટિરિયલ વિસ્તરણ/સંકોચન
50°C પર ટેસ્ટિંગ એજિંગ પ્રક્રિયાને ગતિ આપે છે:
-
50°C પર 72 કલાક ≈ 25°C પર 300+ કલાક
-
નબળા ઘટકો થર્મલ સ્ટ્રેસ હેઠળ ઝડપથી નિષ્ફળ જાય છે
-
મજબૂત ઘટકો તેમની વિશ્વસનીયતા સાબિત કરે છે
ફુલ લોડ ટેસ્ટિંગ
એજિંગ દરમિયાન, ઉપકરણો સતત 100% CPU ઉપયોગ પર ચાલે છે. આ ખાતરી કરે છે:
-
મહત્તમ પાવર વપરાશ અને ગરમી ઉત્પાદન
-
વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર્સ અને પાવર ડિલિવરી પર સ્ટ્રેસ
-
બધા ઘટકોનું થર્મલ સાયક્લિંગ
-
કૂલિંગ સિસ્ટમની પર્યાપ્તતાની ચકાસણી
અમારી એજિંગ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર
રિયલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ
એજિંગ હેઠળનું દરેક ઉપકરણ અમારી કસ્ટમ આરએમએમ (રિમોટ મોનિટરિંગ એન્ડ મેનેજમેન્ટ) સિસ્ટમ દ્વારા રિયલ-ટાઇમ મોનિટર કરવામાં આવે છે:
દર 5 મિનિટે એકત્રિત કરવામાં આવતા મેટ્રિક્સ:
-
CPU તાપમાન (બધા કોર)
-
મધરબોર્ડ સેન્સર તાપમાન
-
CPU ફ્રિક્વન્સી સ્કેલિંગ
-
સિસ્ટમ અપટાઇમ
-
પાવર વપરાશ
-
નેટવર્ક કનેક્ટિવિટી
તાપમાન ગ્રાફ
72-કલાક એજિંગ સાયકલ દરમિયાન તાપમાન મોનિટરિંગનું ઉદાહરણ અહીં છે:
મુખ્ય અવલોકનો:
-
CPU કોર ફુલ લોડ હેઠળ 55-60°C જાળવે છે
-
મધરબોર્ડ સેન્સર સ્થિર 40-45°C બ